一、汽车离合器片是什么材质?
主要采用石棉基摩擦材料,随着对环保和安全的要求越来越高,逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。粉末冶金材料:表面许用温度、许用压力、高温下摩擦系数和寿命都较高。铜基粉末冶金材料主要用于湿式摩擦面,铁基粉末冶金材料摩擦系数和许用压力都较铜基为高,但耐磨性较低,多用于干式摩擦面。石棉基材料:用石棉加黏结剂和填料模压而成,固结在钢或铁底板上,许用工作温度较低。纸基材料:用石棉、植物纤维或两者的混合物相互交织,再加填料后由树脂等黏结而成。摩擦片对材料的主要要求是:
1、摩擦系数大而且稳定,动摩擦系数应尽量与静摩擦系数相近;
2、强度高,能承受冲击,高速时不易破裂和剥落;
3、耐磨、耐高温、耐腐蚀和导热性能好,热变形小;
4、长期静置时应不致黏连。
5、还要求使用寿命长,容易加工和价廉等。
二、离合器不分离的原因和排除方法?
原因:(1)离合器踏板的自由行程过大,工作行程过小,是由于压盘向后运动不足,不能完全释放对从动盘的压紧力,离合器处于半离合状态。(2)分离杆弯曲变形;支撑松动;轴的销孔磨损,销脱出,释放杆与释放杆接触面不同。
(3)离合器从动盘翘曲;钢板开裂;摩擦表面粗糙;更换了太厚的新摩擦衬片;从动板或中间压板前后安装错误,无法分离。
(4)离合器从动盘毂键槽和变速器第一轴齿锈蚀或油腻,使从动盘移动卡住,无法分离。
(5)变速器第一轴前轴承因润滑不良被咬,导致发动机直接拖动变速器。
(6)液压式主缸与推杆间隙调整不当;或者铸钢气缸漏油;油路中有空气体,使工作油压低,离合器不能完全分离。
(7)离合器摩擦片是否翘曲变形,花键槽和变速器输入轴键槽是否锈蚀;
(8)离合器摩擦片(厚度)是否新更换。
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